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、、高功率因數(shù)

永磁同步電機(jī)綜合了傳統(tǒng)異步電機(jī)與電勵磁同步電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并可獲得相似甚至超過直流電機(jī)的調(diào)速特性，在性能上得到了提升。

永磁同步電動機(jī)與異步電動機(jī)相比，不需要無功勵磁電流，可以顯著提高功率因數(shù)，減少定子電流和定子銅耗，而且在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)沒有轉(zhuǎn)子銅耗，由于總損耗的降低而減小了電機(jī)冷卻系統(tǒng)的容量，從而減小了相應(yīng)的附加損耗。因而，其效率比同規(guī)格的異步電動機(jī)提高2~15個(gè)百分點(diǎn)。

動態(tài)響應(yīng)與過載能力強(qiáng)

同步電動機(jī)比異步電動機(jī)對轉(zhuǎn)矩的擾動具有更強(qiáng)的承受能力，能做出比較快的反應(yīng)。當(dāng)異步電動機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時(shí)，要求電機(jī)的轉(zhuǎn)差率也跟著變化，即電機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)生相應(yīng)的變化，但是系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部分的慣性阻礙電機(jī)響應(yīng)的快速性。同步電動機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩變化時(shí)，只要電機(jī)的功角做適當(dāng)變化，而轉(zhuǎn)速始終維持在原來的同步速不變，轉(zhuǎn)動部分的慣性不會影響電機(jī)對轉(zhuǎn)矩的快速響應(yīng)。永磁同步電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩的3倍以上，對電機(jī)系統(tǒng)在負(fù)載轉(zhuǎn)矩變化較大的工況下穩(wěn)定運(yùn)行非常有利。

體積小與重量輕

近些年來隨著永磁材料的不斷應(yīng)用，永磁同步電動機(jī)的功率密度得到很大提高。與同轉(zhuǎn)速同容量的異步電動機(jī)相比，體積和重量都有較大的減少，從而使其在許多特殊場合得到應(yīng)用。

可靠性高、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)低

與直流電動機(jī)和電勵磁同步電動機(jī)相比，永磁同步電機(jī)沒有電刷，簡化了結(jié)構(gòu)，增加了可靠性。

直驅(qū)系統(tǒng)取消了減速機(jī)，減少了故障點(diǎn)，提高了系統(tǒng)可靠性。同時(shí)也降低了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

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在許多設(shè)備的應(yīng)用過程中，通過使用變頻器自動測試系統(tǒng)，將信息采集裝置獲取變頻器的應(yīng)用信息，以及顯示控制器相應(yīng)地獲取設(shè)備，所獲得的產(chǎn)品信息識別變頻器的特性，并且頂針裝置電連接到工業(yè)控制器，通過專業(yè)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使變頻器得到更好的使用，那么如何對東元變頻器正確的選擇和使用呢？

　由于在實(shí)際的應(yīng)用過程中，在變頻器放置在測試站中，使數(shù)據(jù)采集組件收集變頻器的測試數(shù)據(jù)，并將收集的測試數(shù)據(jù)發(fā)送給顯示控制器，供顯示控制器分析測試數(shù)據(jù)并顯示測試結(jié)果，系統(tǒng)自動檢測變頻器的工作能力，提高自動化測試執(zhí)行的效率，節(jié)省人力物力，提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)和企業(yè)成本，現(xiàn)在的防爆變頻器，包含了避震裝置上部與托盤固定連接，從而得到了理想的使用效果。

　　如今的東元變頻器在實(shí)際應(yīng)用中，防爆變頻器解決了電流變頻器保證裝置，不能很好地散熱變頻器，降低變頻器損壞和的風(fēng)險(xiǎn)，并且不會造成人為的問題，不必要的問題，減少變頻器的經(jīng)濟(jì)損失，并且發(fā)揮出良好的性能，因此提高了實(shí)際的應(yīng)用效果，在許多領(lǐng)域中得到了更好的使用。

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電機(jī)作為人們生產(chǎn)和生活中不可缺少的重要的動力提供者，在使用的過程中很多的電機(jī)會出現(xiàn)發(fā)熱很嚴(yán)重的現(xiàn)象，但是很多時(shí)候不知道怎么去解決，更加嚴(yán)重的是不知道是什么原因?qū)е碌碾姍C(jī)發(fā)熱，這應(yīng)該是在電機(jī)的使用過程中掌握的，下面我們一起來了解一下為什么電動機(jī)發(fā)熱很嚴(yán)重的常見原因。

1.電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰

在中、小型電機(jī)中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時(shí)，要求勵磁電流大，從而影響電機(jī)的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時(shí)更換，對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

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